百合花烘干時(shí)長 百合花烘干工藝
簡單烘干工藝
百合花烘干時(shí)長因方法不同有所差異：
- 自然晾曬：需3-5天，每日翻動(dòng)2-3次，避免陽光直射導(dǎo)致變色。
- 陰干法：通風(fēng)環(huán)境下需7-10天，適合家庭小批量制作。
- 低溫烘干：使用烘干機(jī)設(shè)定40-50℃，分層擺放并每2小時(shí)翻動(dòng)一次，6-8小時(shí)即可完成。
- 烤箱烘干：60℃下烘烤6-8小時(shí)，需每2小時(shí)翻動(dòng)避免焦化。
注意事項(xiàng)
- 完全干燥后應(yīng)呈乳白或淡黃色，含水量低于12%。
- 硫熏處理可縮短時(shí)間并防蟲蛀，但需控制硫殘留量（低于0.05g/kg）。
百合烘干工藝—空氣能熱泵烘干
一、烘干前處理
- 原料篩選：選取成熟度適中、無病蟲害、無明顯損傷的新鮮百合。去除表面泥土、雜質(zhì)及殘莖等，確保原料純凈。
- 清洗：用流動(dòng)清水將百合沖洗干凈，去除附著的雜質(zhì)，洗凈后撈出瀝干多余水分。
- 分瓣：將百合手工掰成單個(gè)鱗片，操作時(shí)盡量保持鱗片完整，以便后續(xù)加工及保證成品美觀。
- 沸水燙漂：在鍋中加入足量清水，大火燒開。將分瓣后的百合放入沸水中，待水再次沸騰后開始計(jì)時(shí)，水兩次燒開后迅速撈出。燙漂時(shí)間需精準(zhǔn)把控，避免時(shí)間過長導(dǎo)致百合營養(yǎng)流失、質(zhì)地軟爛，時(shí)間過短則不利于后續(xù)烘干及保存。
- 冷水冷卻：撈出的百合立即投入冷水中進(jìn)行冷卻，使百合迅速降溫，終止熱效應(yīng)，保持其色澤與口感。冷卻至百合中心溫度與冷水相近為宜。
- 瀝干：將冷卻后的百合均勻裝入物料框，放置一段時(shí)間，使表面水分自然瀝干，便于后續(xù)烘干。
二、空氣能熱泵烘干操作
- 裝盤：選用耐高溫物料托盤，將瀝干水分的百合均勻鋪在托盤上，每片百合保持一定間距，避免相互擠壓、重疊，確保受熱均勻及濕氣散發(fā)順暢。
- 物料車碼放：將裝滿百合的托盤依次整齊碼放在物料車上，每層托盤需平穩(wěn)放置，保證物料車整體穩(wěn)固，便于推進(jìn)烘干機(jī)。
- 烘干設(shè)置
- 初始階段（預(yù)熱與初步排水）：將物料車推入空氣能熱泵烘干機(jī)，設(shè)置初始溫度為 50℃ - 55℃，時(shí)間約 1 - 2 小時(shí)。此階段讓百合均勻受熱，排出部分自由水，同時(shí)烘干機(jī)內(nèi)部濕度開始上升。
- 升溫排濕階段：每 1 - 2 小時(shí)將溫度升高 5℃ - 10℃，最高溫度不超過 70℃。隨著溫度升高，百合水分加速蒸發(fā)，同步開啟排濕系統(tǒng)，保持烘干機(jī)內(nèi)濕度在 40% - 60%。升溫與排濕需協(xié)調(diào)進(jìn)行，避免升溫過快導(dǎo)致百合表面結(jié)殼，影響內(nèi)部水分蒸發(fā)。
- 恒速干燥階段：當(dāng)溫度升至 60℃ - 65℃，保持該溫度 2 - 3 小時(shí)。此階段百合水分大量蒸發(fā)，烘干機(jī)持續(xù)排濕，維持相對(duì)穩(wěn)定的干燥速率。
- 降速干燥階段：百合含水量逐漸降低，將溫度降至 55℃ - 60℃，繼續(xù)烘干，使百合內(nèi)部水分緩慢向外擴(kuò)散并蒸發(fā)。此階段需密切關(guān)注百合干燥程度，防止過度干燥。
- 三終點(diǎn)判斷：當(dāng)百合片含水量達(dá) 10% 左右，用手觸摸百合片，感覺干脆、易折斷，即完成烘干?？呻S機(jī)抽取部分百合片，用水分測(cè)定儀精確檢測(cè)含水量，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 出機(jī)與回軟：烘干完成后，將物料車推出烘干機(jī)，讓百合在常溫環(huán)境下自然冷卻回軟?；剀洉r(shí)間約 2 - 3 小時(shí)，使百合內(nèi)部水分分布更均勻，改善口感與品質(zhì)?；剀浐蠹皶r(shí)進(jìn)行包裝，防止百合吸收空氣中水分。
